抚钢D.Casking热作模具钢介绍

　新型高性能热作模具钢D.Casking的特性及用途模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境较为恶劣，成为模具材料艰难的挑战。华氏追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌**世界高端市场而努力。

　　D.Casking热作模具钢

　　1.化学成分：

　　C0.35;Si0.30;

　　Mn0.40;

　　Co0.60;

　　Cr5.00;

　　Mo2.00;

　　V0.60;

　　其它特殊合金元素

　　主要特点：

　　特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；

　　三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。

　　多向锻造结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。

　　热处理一般建议：退火：820~880,慢冷，硬度≤229HB；淬火温度：1010~1030,快冷；回火温度：550～650，回火三次，不建议采用较高温度回火；硬度：HRC43~53.

　　模具使用建议：EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25）。热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25），**次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。

　　5.特性

　　可在HRC50~52高硬度情况下使用；

　　优良的高等向性；

　　优良的抗热疲劳性能；

　　优良的抗龟裂性能；

　　优良的抗回火软化性能

　　6.用途

　　精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。

　　用途使用硬度/HRC

　　中小型挤出/压铸模具49~53

　　耐热裂纹性一般模具46~50

　　综合性能佳大型模具43~46

　　重视高韧性注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。

　　7.物理性质

　　导热系数（×10-2cal/cm?sec?）

　　温度/导热系数

　　207.72

　　2007.15

　　76.9

　　热膨胀系数（×10-6/）

　　温度/热膨胀系数

　　10010.8

　　20011.1

　　70013.5

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